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电泳后请洗后可采取哪些措施来提高电泳漂膜的外观质量

712 人参与  2011年10月17日 01:22  分类 : 电泳工艺 电泳原理  评论

在电泳后请洗后,还可采取哪些措施来提高电泳漂膜的外观质量了

随着被涂物如汽车车身的外观装饰性进一步提高,将追求阴极电泳涂膜平整化,膜厚的均一化和涂装的无缺陷(颗粒、二次流痕).为此.除促进阴极电泳涂料的更新换代及涂装工艺及设备的技术进步外,在电泳后清洗后采取下列措施来提高电泳涂膜的外观质量:

1.增设防尘罩(通道).清洗后湿的电泳涂膜已不象一般浸涂的湿漆膜那样粘手,并存在在烘干前落上灰尘,烘干后即成涂膜颗粒的弊病。近几年来,在电泳设备出口至烘干室的晾干区段,增设防尘通道,并控制晾干时间(一般为5—10min),以防止灰尘降落在未烘干的电泳涂膜

2.增设吹水和沥水装置.当被涂面上(尤其是水平面和夹缝中)有积水或水珠时,在烘干过程中易产生水痕斑,影响涂膜的平整度.为清除被徐面的积水、水珠,在防尘通道晾干间内增设吹水、沥水装置.前者用压缩空气或高压风吹净被涂物表面和缝隙中的水分,设置倾斜(20)装置沥掉车身内的积水.

3.在烘干室前增加预加热措施。有些被涂物的内腔、缝隙中的槽液在后清洗过程中洗不净,由单一的喷射式清洗改用喷、浸结合式后有很大改善,可基本上消除二次流痕(即在烘干过程中夹缝中的液体流出产生流痕).为根除二次流痕,采用预加热的办法,如晾干室的温度高于室温,调到30—40℃.或进烘干室前预加热,在60—100℃下通过10min。

上述措施应根据被涂物的结构和针对所产生的涂膜弊病选用.

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本文标签:电泳  颗粒  二次流痕  电泳涂膜弊病  

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