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电泳涂装技术在铝型材上的应用

622 人参与  2011年11月01日 02:47  分类 : 电泳工艺 电泳原理  评论

电泳涂装技术在铝型材上的应用 铝型材电泳涂料开发于20世纪60年代,为解决阳极氧化膜抗蚀性差以及表面装饰性等质量问题。1965年日本研制开发了独特的、全新的建筑铝型材氧化着色电泳涂料生产工艺,1981年又研制出水溶性白色透明亚光铝型材电泳涂料。近年来,我国电泳作装技术的发展速度也非常惊人,在铝型材电泳涂装方面,有新上的高起点、高标准、高质量的电泳涂装线,也有在旧氧化生产线上改造增加的电泳涂装部分。铝型材一般采用阳极电泳涂装,使用丙稀酸阳极电泳涂料。铝型材电泳涂装工艺的原理是基材表面经阳极氧化处理后,形成由Al2O3与Al2(SO43所构成的多孔蜂巢式的保护层。在直流电压作用下,铝合金作为阳极,电流通过氧化膜微孔电解水,产生H+和O2,同时,电泳涂料工作液在电场作用上,向阳极被涂物移动,与H+反应并沉积于被涂物上。在电场作用下,膜中的水分子析出,最终膜中水分含量低至2%~5%,经过烘烤产生交联反应而固化。电泳涂漆起到封闭多孔质氧化膜的作用。 (一)铝型材电泳涂漆工艺过程 铝型材电泳涂漆工艺流程如图5-4

(二)工艺参数要求 ①脱脂:硫酸180~200g/L,时间2~5min ②碱洗:氢氧化钠40~50g/L,时间2~5min ③中和:硫酸180~200g/L,时间2~5min ④氧化:硫酸150~180g/L,AL3+<15g/L,槽温(20±5)℃,电流密度150~180A/m2⑤着色:着色电压小于氧化电压,其他参数按配槽要求进行 ⑥热纯水洗:温度60~80℃,时间5~15min ⑦电泳涂料:工作液固体分5%~7%,PH值7.6~8.4,温度(23±3)℃,电导率25℃时590~900Μs/cm,涂装时间40~180s,涂装电压40~160V ⑧沥水:15~20min ⑨烘干:温度170~180℃,时间30min

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本文标签:电泳漆  电泳涂装  铝型材  

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