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电泳漆新投槽的槽液如何调配?怎样试生产涂装?-电泳漆投槽前的准备工作

793 人参与  2012年03月20日 00:12  分类 : 电泳工艺 电泳原理  评论
新投槽的槽液如何调配?怎样试生产涂装? 新建的电泳涂装设备的清洗合格后.在检点下列各项的基础上准备调漆投槽: a.全部阀门的开闭状态;b.安置滤网、装好过滤器;c.阳极罩安设状况,投加极液;d.槽内喷 嘴状态;e。槽内有无遗忘物件,有无二次污染。 槽液调配程序如下:. ①准备好全部检验合格的电泳涂料和纯水 ②关闭通往UF系统的全部阀门; ⑤按漆厂推荐的程序向槽中添加涂料,加纯水,加调整剂; ①确认循环正常运行(泵、阀门); ⑤配完槽液循环2—3h后检查涂料槽液的特性值(固体分、灰分、MEQ、pH),检查涂面状态,对无缩孔等重大弊病(低电压泳涂样板检查).如发现有异常现象,查清原因,同时采取对策; ⑧将槽液温度调整到规定的工艺温度; ⑦调整阳极液.在极液槽内加纯水,开始循环确认极液槽一配管一隔膜的循环是否正常; ②起动UF装置.槽液配完24h后按UF装置的操作手册(一般由UF装置制造厂提供).:? 起动UF装置、开始运转.‘, @调整电泳后的水洗系统. 试涂装:一般是在槽液中配完,熟化48h后(有的阴极电泳涂料熟化期可较短)进行试涂装. ①准备好数件漆前表面处理合格的被涂物; ②根据试验室的试验结果设定涂装条件(温度、电压、时间),生产线上的泳涂电压要比试 验室电压高50、100V; ⑧在涂装过程中检查、观察时间、电压和时向、电流变化,观察槽内液流和流面状况; ①在后清洗过程中检查喷嘴方向,水洗液量等;. ⑤烘干后检查干漆膜性能:膜厚及均匀性(即被涂物各部位的膜厚分布),泳透力(内腔表面的膜、焊缝中的涂布状况),涂面状态和涂膜硬度(涂膜的干燥程度); ⑥根据上述结果,修定涂装条件。在槽液初配期(熟化期间)涂装电压天天会有变化,应分析前日的膜厚分布和涂面状态来修正涂装条件; ⑦直到调试涂装出合格涂层,投入试生产.
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本文标签:电泳漆  投槽  电泳涂膜弊病  

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