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阴极电泳漆涂膜产生颗粒弊病和缩孔的原因是什么?如何防治?

909 人参与  2012年03月31日 23:52  分类 : 电泳工艺 电泳原理  评论

 在烘干后的电泳涂膜表面上有手感粗糙的较硬的粒子,或肉眼可见的细小痱子,往往被涂

  物的水平面较垂直面严重,这种漆膜病态称为颗粒.

 

    颗粒成因

      防治方法

 1.槽液pH值偏高,碱性物质混入,造成槽液不稳

定,树脂析出或凝聚

1.速将槽液的pH值控制在下限,严禁带入碱性物

质,加强过滤,加速槽液的更新.

 2.槽内有沉淀“死角”和裸露金属处

 

2.消除易沉淀的“死角。和产生沉积涂膜的槽露金

属件

 3.槽液和后清洗液脏,过滤不良

 

3.加强过滤,推荐采用精度为25um的过滤元件,减

少泡沫.

 4.进入的被涂物面不洁,磷化后水洗不良

 

4.确保被涂面清洁,不应有磷化沉渣,防止二次污

 5.在烘干过程中落上颗粒状污物

5.清理烘干室和空气过滤器

 6.涂装环境脏

6.保持涂装环境清洁,检查并消除空气的尘埃源

 7.补给涂料或树脂溶解不良,有颗粒

7.确保新补涂料溶解良好,中和好和检查无颗粒

     注:槽液中污物基准测定:取槽液1kg,用500目滤网过滤后,水洗、烘干后的残渣量应少于10mg

59电泳涂膜产生缩孔(陷穴)弊病的原因是什么?如何防治?

    在湿的电泳涂膜上看不见,当烘干后干漆膜表面出现火山口状的凹坑,直径通常为05

30  mm.不露底的称为陷穴,凹洼;露底的称为缩孔,中间有颗粒的称为”鱼眼”.产生这一弊病

的主要原因是电泳湿涂膜中或表面有尘埃、油污与电泳涂料不相溶的粒子,成为陷穴中心,使

烘干初期的流展能力不均衡,而产生涂膜缺陷。

 

    缩孔原因

    防治方法

 1.被涂物前处理脱脂不良或清洗后又落上油污、尘

 

1.加强被涂物的脱脂工序,确保磷化膜不被二次污

 

 2.槽液中混入油污,飘浮在液面或乳化在槽液中

 

2.在槽液循环系统设除油过滤袋,同时查清油污

源,严禁油污带入槽

 3.电泳后冲洗液混入油污

3.提高后清洗水质,加强过滤

 4.烘干室内不净,循环风内含油分

4.保持烘干室和循环热风的清洁

 5.槽液的颜基比失调,颜料含量低的易产生缩孔

5.调整槽液的颜基比,适当加色浆提高颜料含量

 6.涂装环境脏、空气可能含有油雾,漆雾,含有机硅

物质等污染被涂物或湿涂膜

6.保持涂装环境洁净,清除对涂装有害物质源,尤

其含有机硅物质源

 7.补给涂料有缩孔或其中树脂溶解不良,中和不好

 

7.加补给涂料的管理,不合格的不能添加入槽,确

保补给涂料溶解、中和、过滤好’

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本文标签:阴极电泳漆  涂膜  颗粒  缩孔  电泳涂膜弊病  

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